SONO S

Geführte Messungen für den täglichen Einsatz. Die geführten Messsonden sind für den täglichen Einsatz konzipiert. Das massive Aluminiumgehäuse hat eine auf das Einsatzgebiet abgestimmte Ergonomie und schützt zusätzlich die Sondentechnologie.
Unsere Stativmesssonden können sowohl mit dem mobilen Härteprüfgerät SONODUR 3 als auch mit dem SONODUR R verwendet werden. Das SONODUR R wurde speziell für die vollautomatische Produktion entwickelt.

Das intelligente Messsystem jeder Sonde deckt den gesamten Härtebereich der klassischen Vickers-Skala ab. Die Stativmesssonden eignen sich für Messungen von Metallen, Industriekeramik und mit gewissen Einschränkungen auch für stark heterogene Werkstoffe, wie Gusseisen (Kugelgraphit Grauguss z.B. GJS500). Sie sind besonders geeignet für Applikationen an größeren ebene Flächen, Rohren/Rohrabschnitten, Draht, Rundmaterial und gekrümmten Oberflächen. Aufgrund der unzähligen Variationen an gekrümmten bzw. gebogenen Oberflächen gibt es ebenfalls die Möglichkeit, die Niederhalter für Ihre Anforderungen zu individualisieren.

Unsere Sonden arbeiten nach dem UCI-Härteprüfverfahren (Ultrasonic Contact Impedance). Hierbei wird der Sondenstab in Längsrichtung mit seiner Eigenfrequenz zum Schwingen angeregt. Am unteren Ende befindet sich ein Vickersdiamant, der in den zu prüfenden Werkstoff gedrückt wird. Dabei wird eine definierte Last über eine Feder aufgebracht. Wenn der Vickersdiamant in die Probe eindringt, kommt es zur Dämpfung dieser Schwingung und zu einer Frequenzverschiebung, die sich messen lässt. Bei Erreichen der Nennprüfkraft berechnen wir aus dieser Frequenzverschiebung den Härtewert anhand der Vickers-Skala und zeigen diesen unverzüglich an.

Der größte Verfahrensunterschied zur klassischen Härteprüfung nach Vickers besteht u.a. darin, dass die Kontaktfläche des Vickersdiamanten für die Frequenzänderung des Schwingstabes verantwortlich ist. Während bei der klassischen Härteprüfung der Eindruck des Diamanten optisch vermessen werden muss.