Pigtail-Inspektion
Integrität sichern, wo Ausfälle keine Option sind. Die Pigtail-Inspektion von FOERSTER überwacht den Kriechzustand und – falls erforderlich – die magnetische Permeabilität der Auslass-Pigtails, die zu den sicherheitskritischsten Komponenten eines Reformers gehören. Mit einer präzisen Zweiachs-Durchmesservermessung und optionaler magnetometrischer Analyse erkennt das System frühzeitig Verformungen oder Anzeichen von Materialversprödung, noch bevor ein Ausfall auftritt.
In Dampf-Methan-Reformeranlagen verbinden sogenannte Pigtails – kurze, gebogene Rohrstücke – die Reformer-Katalysatorrohre mit dem Sammelverteiler. Ihre flexible Geometrie gleicht Spannungen und Bewegungen aus, die durch thermische Ausdehnung während des Betriebs entstehen. Sowohl Inlet- als auch Outlet-Pigtails sind hohen mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt – insbesondere die Outlet-Pigtails, die bei Temperaturen von bis zu 900 °C und starker Korrosion arbeiten.
Um das Risiko von Kriechverformungen und Ausfällen zu minimieren, hat FOERSTER ein spezielles Messsystem zur präzisen Beurteilung des Pigtail-Zustands entwickelt. Das Gerät führt Durchmesservermessungen auf zwei Achsen durch, erfasst dabei sowohl gerade Abschnitte als auch Biegungen und erstellt ein digitales Durchmesserprofil über die gesamte Länge des Pigtails.
Im Gegensatz zu manuellen Messverfahren ist das System schnell, zuverlässig und vollständig reproduzierbar. Es ermöglicht eine kontinuierliche Zustandsüberwachung zwischen den Anlagenstillständen und die frühe Erkennung von Verformungen. Mit der Pigtail-Inspektion von FOERSTER erhalten Betreiber ein präzises, datenbasiertes Bild des Pigtail-Verhaltens – die Grundlage für langfristige Zuverlässigkeit und Anlagensicherheit.