Sichern Sie Zuverlässigkeit dort, wo sie am wichtigsten ist. FOERSTER bietet weltweit zerstörungsfreie Prüfleistungen für Reformerrohre und -komponenten in Anlagen der Wasserstoff-, Ammoniak-, Methanol- und DRI-Produktion an.
Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Wirbelstromprüfung und laserbasierten Messtechnik machen wir Materialintegrität sichtbar und tragen dazu bei, die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern, Ausfallzeiten zu vermeiden und den sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Leistungen
FOERSTER’s Business Unit Inspection bietet umfassende Lösungen für die zerstörungsfreie Prüfung von Reformerrohren und zugehörigen Komponenten. Unsere Spezialisten sind nach EN ISO 9712 (Level 2 und 3) zertifizierte ZfP-Prüfer und führen automatisierte Inspektionen mit eigenen Prüfsystemen wie dem LEO-Scan (Außenprüfung) und LEO-iScan (Innenprüfung) durch.
Diese Systeme erfassen Risse, Kriechschäden und Materialveränderungen über den gesamten Lebenszyklus der Rohre – von der Inbetriebnahme bis zum Austausch. Ergänzende Messungen an Top Ends und Pigtails stellen sicher, dass auch kritische Bereiche außerhalb des Ofens präzise überwacht werden.
Unsere Kunden profitieren von konsistenten Daten, reproduzierbaren Ergebnissen und angepassten Prüfintervallen für ein optimales Asset-Integrity-Management. Durch die Kombination von Wirbelstrom- und Lasertechnologie ermöglicht FOERSTER an API 579 angelehnte Restlebensdauerbewertung und unterstützt fundierte Entscheidungen bei Instandhaltung oder Austausch.
Mit FOERSTER als Partner sichern Sie Sicherheit, Zuverlässigkeit und Effizienz – über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Reformerrohre und Komponenten hinweg.
Reformerrohrprüfung
FOERSTER prüft Reformerrohre von außen und innen mit den Systemen LEO-Scan und LEO-iScan. Durch die kombinierte Wirbelstrom- und Lasermesstechnik werden Risse, Kriechschäden und Verformungen über die gesamte Rohrwand erfasst – die Grundlage für eine präzise Einschätzung der Restlebensdauer.
Thermische Ermüdung beginnt häufig im Inneren der oberen Rohrbereiche – meist unbemerkt, bis ein Schaden auftritt. Mit einer speziell entwickelten Wirbelstromprüfung erkennt FOERSTER solche versteckten Risse frühzeitig, verhindert Ausfälle und sorgt für einen sicheren und zuverlässigen Anlagenbetrieb.
Outlet-Pigtails sind sicherheitsrelevante Komponenten. Mit eigens entwickelten Messsystemen überwacht FOERSTER deren Durchmesser und Verformung, um Kriechschäden frühzeitig zu erkennen – und gewährleistet so hohe Betriebssicherheit selbst unter extremer thermischer Belastung.